Problemas do módulo fotovoltaico
1. Existem fragmentos nos componentes para os seguintes motivos:
1. ) Desde Não há nível de solda durante O processo de solda, há escória de estanho, a fatia da bateria é esmagada quando vácuo.
2. ) Originalmente, as fatias de bateria foram escondidas e juntamente com a laminação prematura, EVA Ainda tem muito boa fluidez.
3. ) Quando Levantando o componente, o problema do gesto fez com que as duas mãos pressionassem a bateria fatia.
2. Há bolhas nos componentes, as razões são:
1). O eva foi colocado por muito tempo depois de cortar, e ele absorveu umidade.
2. ) Eva material problema.
3. ) O vácuo é muito curto para expulsar todas as bolhas
4. ) A pressão da laminação não é o suficiente.
5. ) A temperatura da placa de aquecimento é desigual.
6. ) Se O tempo de laminação é muito longo ou a temperatura é muito alta, o oxigênio será produzido.
7. ) Há um corpo estranho, de modo que há gás ao lado o corpo estranho
3. Há cabelos e lixo nos componentes, a Razão:
1. ) Porque EVA, DNP e carros pequenos têm eletricidade estática, lhes pode chupar o cabelo, poeira e um pequeno lixo para a superfície
2. ) Quando Empilhamento, o corpo está trabalhando em cima dos componentes, e não há garantia de que o corpo esteja livre de cabelo e lixo.
3. ) Alguns pequenos insetos de vôo perfurados nos componentes desesperadamente.
4. O bar de ônibus é dobrado para dentro, a Razão:
1. ) Durante Laminação, mais gás se acumulará na barra de ônibus posição. A folha de borracha é pressionada para pressionar o gás do componente, e essa parte da lacuna deve ser preenchida por EVA com melhor fluidez. Isso fluxo de eva Dobra o ônibus originalmente direto Bar.
2. ) O encolhimento de eva.
5. As possíveis razões para a desigualdade do filme traseiro do módulo
Excesso EVA vai ficar com o pano de alta temperatura e borracha Folha.
solução do problema
Um, há fragmentos no componente
1. Qualidade Controle. Primeiro de tudo, devemos controlar a qualidade de soldagem na área de soldagem, e realizar alguma formação direcionada para os funcionários que façam a soldagem tomar forma em uma hora.
2. Ajuste o processo de laminação, aumente o tempo de vácuo e reduza a pressão de laminação (ajustada pela laminação Tempo).
3. Controle cada link e otimize a laminação gestos para levantar o quadro
Dois, há bolhas no componente
1. Controle a quantidade de eva usado todos os dias e deixe cada funcionário entender a produção diária Tarefas.
2. O material é determinado pelo fabricante, então escolha um melhor material.
3. Ajuste os parâmetros do processo de laminação para tornar o tempo de vácuo apropriado.
4. aumentar a laminação pressão.
5. Pano acolchoado de alta temperatura para aquecer os componentes uniformemente. (A diferença máxima de temperatura é menos do que 4).
6. Determine o tempo total de laminação de acordo com os parâmetros fornecidos pelo fabricante para evitar muito tempo Tempo.
7. 6S Management Deve prestar atenção a, especialmente no processo de laminação, para evitar a queda de estrangeiros assunto.
Três. Há cabelos e lixo nos componentes
1. Faça um bom trabalho de 6s gerenciamento, mantenha o ambiente de trabalho circundante limpo e arrumado, e lave calças freqüentemente para pessoal higiene.
2. Ajuste o processo, otimize a operação do processo de empilhamento e altere a única pessoa para levar o material para dois Pessoas. 3. Controle o canal e instale o assassino de mosquito para reduzir a entrada de pequenos voadores Insetos.
Quarto, o bar é dobrado para dentro
1. Ajuste os parâmetros do processo de laminação para alongar o tempo de aspiração e reduzir a laminação pressão.
2. Escolha melhor materiais.
Cinco, o módulo de volta filme é desigual
1. Compre Borracha melhor Folhas.
2. Faça um bom trabalho de limpar o pano de alta temperatura toda vez, e limpe o residual EVA na folha de borracha em tempo.
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